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一、QLMR-300T型bet伟德备用网址技术指标 
1. 产量: 60-80kg/小时 
2. 粉末粒度:平均3.0-3.5μm连续可调,正态分布。 
3. 耗气量≤10Nm3/h   
4. 耗电量85kW 
5. 粉末总收率≥99%  
6. 系统内部氧含量:小于50ppm(供气氧含量<10ppm) 
二.设备配置 
1.加料系统 
1.1  密封料斗加料,配标准料罐接口,料斗容积60升,手动阀充氮保护。 
1.2 振动加料机加料,加料速度可调连续加料。 
1.3 DN125双蝶阀加料,气动控制,带限位开关作反馈信号。 
1.4 入口采用活动机械构件,可拆卸。用喉箍安装透明钢丝软管与磨体相连。 
2.研磨机 
2.1 碳钢结构磨室,直径310mm ,上下两层设计。 
2.2 五喷嘴设计,四个斜侧喷嘴,一个底喷嘴,环形管道供气。 
2.3 锰钢分级轮,密封环可更换。 
2.4 分级轮水平安装在磨室上方,由3kW变频电机驱动,力士乐变频器(3kW)控制转速,转速在1000-4000转之间自由可调。转速设定在人机界面上完成。 
2.5 一只测重传感器置于磨机支板下面,另一端铰接,相对测量物料净重,范围0-200Kg。 
2.6 出料口安装钢丝缠绕管便于测重和观察出料,出料口可拆卸。出料筒加衬套防粘料、防磨损。 
3.分离系统 
3.1一级离心分离设计,带支撑框架,分离效率≥99%。 
3.2 DN125双蝶阀密封设计,交替启动出料。
3.3出料口安装敲击锤,自动敲击下料。
3.4带取样装置。 
4.过滤器 
4.1氮气过滤器,内置1.5m长1μm精度高分子过滤元件96根,共使用1组过滤器,保证通气量大小15m3/min。 
4.2随机带一套自动反吹清洗装置,4只电磁阀交替启动清洗不同区域,可实现自动、手动两种操作方式。带自动落料装置。 
4.3配置机械排氧阀1套,自动排氧阀1套。 
4.4过滤器前后安装压差传感器。 
4.5分离器和过滤器之间带手动阀门切断装置。
4.6 DN125双气动蝶阀密封设计,交替开启排超细粉。
5.配气盘  
5.1研磨阀采用三通切断阀。
5.2补气阀采用调节阀根据回气压力自动调节,保证回气压力稳定。  
6.控制柜 
6.1触摸屏人机界面15寸控制设备启动、停止,显示设备运行状态,设定和记录运行参数。 
6.2欧姆龙可编程序控制器,输入输出模块和数模转换模块。 
6.3上海产C801型测重仪。
6.4 南京或西安产精度1ppm的电化学氧含量分析仪。 
6.8 整套设备按钮、各种压力表、报警电铃、开关及急停等。 
7.压缩机  
压缩机选用无油活塞式压缩机,排气量12.3m3/min,排气压力0.75MPa,水冷式,电机功率75千瓦。
8.冷干机 
杭州产冷干机,处理量15立/分钟。
 
 
 
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